欢迎浏览禾田官方网站!
在线留言
新闻中心

潜水轴流泵安装说明书

发布:jsjcby 浏览:807次

一、概述

QZB系列潜水轴流泵是传统的水泵——电动机机组的更新换代产品。由于电机与水泵构成一体,潜入水中运行,具有传统机组无法比拟的一系列优点。

1、主要用途及特点

该泵广泛适用于工农业输送水、城市给水、轻度污水排放和调水工程。

适用于低扬程、大流量场合。

由于电机与水泵构成一体,现场安装无需进行耗工、耗时、复杂的轴线对中装配工序,安装十分方便、快捷。

由于潜入水中运行,可以大大简化泵站的土建及建筑结构工程,减少安装面积,节约泵站的工程总造价3040%。

泵在水中运行,水流从电机周围通过,噪声低,电机冷却条件好。可以建为地下泵站,保持地面的环境风貌。

操作方便、运行可靠、维护保养方便。

采用潜水电泵是解决在水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站和防洪问题最彻底的方法,省去了机泵间的长轴,提高运行安全可靠性。

本产品执行GB/T24674-2009

生产许可证号:XK06-003-00125

2、型号说明:





    700        QZ        100      80KW

    名义排出口径  潜水轴流泵   比转数的1/10   表示功率

3、使用说明

1、介质温度:Trmax40℃。

2、介质类型:工业农业输送水,城市给排水、轻度污水。

3、抽排最低水位:要按产品样本的规定,确保满足允许最低水位的要求。

4、电机的冷却:泵送介质从电机外表面流过,直接冷却电机。

5、使用环境:PH59

6、启动次数:冷态时电机可连续启动两次;

热态时该泵每小时最多可启动3次。

二、结构说明:   

1、水泵部分

潜水轴流泵为潜水电机与轴流泵头共用一根轴而构成的一个整体,电机与泵之间用双重或三重机械密封隔开,电缆进线处用进线密封封好,使整个电机处于良好的密封状态,整机可以潜没在水下运行。内部设有泄漏及内部绕组温升等保护装置,配备控制柜,运行安全、可靠,对水质和环境适应性广,叶片可调,扬程流量变化范围大,是传统水泵的更新换代产品。

从电机上方看,叶轮顺时针方向旋转。

当电机功率在315kW以下时,电压采用380V;当电机功率为280kW355kW时.电压也可采用660V; 当电机功率在315kW以上时,电压可采用3kV6kV10kV,并可采用口10kV电压双用形式电机。也可按用户要求电压。

潜水电机为干式结构,绝缘等级为F级,防护等级为IP68。对高压潜水电机,我们采取了两次VPI真空压力浸漆工艺,采用进口绝缘材料,使得潜水电机绕组为一整体。自行设计的接地系统(专利技术),成功地解决了跨步高压和高压漏电的问题。电机冷却方面采用获得国家专利的冷却技术,使用三相绕组温升低、温度场分布均匀,电机运行可靠性高。

水力模型选用全国统一设计的成熟的优秀模型,与传统水泵性能具有互换性,便于用户定型。

半调节式潜水轴流泵在需改变工况时,先拆出止定螺钉,后松下螺母、扣片,转动叶片,使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线,然后装好定位销拧紧螺母,从而达到调节目的(各叶片安放角度一致)。一般在产品出厂时.已根据用户的需要,调整至一定的角度。


QZ型潜水轴流泵为立式结掏,其结构图如下:

QZ型潜水轴流泵结构图


2、井筒安装系统

该系统包括进出水管部件、电缆固定装置,电缆线出线装置,具体如图:


3、电气接线

电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工,并应按照当地的安全规程操作。

将电缆封头去除,再用接线端子套上并压紧,保证牢固可靠,并按规定的接线方式接线。注意标牌上的参数,并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。

在电压不同的情况下,不能开启电机。

电缆线外护套不能有任何损伤痕迹。

监测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头(YS)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为无穷大。

监测三相绕相的过热保护探头(WC)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为零,即电路为接通状态。

监测电缆线接线腔密封的渗漏传感器(JS)在正常状态用表检查,其阻值为无穷大。

监测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器(XL)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为无穷大。

监测轴承温度的轴温传感器(ZW)(160kW以上的泵含此功能)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为零,即电路为接通状态。

电机动力线的接线:

电机接线方式这“△”。

水泵安装前,在无水状态下,电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。

检查水泵的保护装置,以确保其接线的正确。

电机的额定电流标在其铭牌上。

警告:必须确保可靠接地,接地电阻小于4Q

三、安装图片4

特别提醒:安装前,请仔细阅读警示牌。

在地面上将水泵瞬间接通电源,观察水泵转向是否与转向标志一致,如不一致可将电源的任意两相对调。泵安装在锥管上,泵和锥管结合面的密封采用了一只0型圈,使泵紧压在泵座上得到密封。

警告:1、严禁在水中试车,在水中反转时会造成严重后果。

2、确保冷态时电泵电机对地绝缘电阻大于50

(2)将电缆固定绳用钢丝绳夹固定在泵起吊装置上,固定时注意把钢丝绳夹座扣在钢丝绳工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段。离泵起吊装置最近的绳夹应尽可能靠近钢丝绳弯曲处。不得单独紧固离弯曲处最远的绳夹。须保证绳夹的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置,两个之间的间距为100mm左右。   

(3)用电缆卡箍将电缆线固定在电缆固定绳上,间距600700mm,应注意拧紧卡箍,防止电缆线被划坏、割破。

(4)检查井筒各联接面是否可靠,防止结合面漏水,将泵吊至井筒内,注意泵起吊须平稳,如架在防转块上,可将泵旋转一个角度放下,放好后用螺旋扣张紧电缆固定绳挂在井筒横担吊环上,从压板和法兰处引出电缆线,盖上压板并做好相应密封,至此,泵的的安装结束。

建议:安装由我司工程服务人员完成。

特别提醒:电缆线不可用力拉动,更不可当作起吊用。以防止电缆和密封破坏。

泵拆卸时与安装相反,先揭开压板,松开电缆,提出泵时,拆卸电缆固定装置。

电缆固定绳在1200mm以内可不用卡箍。

运行前的测试

检查电泵电动机相对地间绝缘电阻,用500V兆欧表测量,其值不得低于2MQ,并检查接地是否牢固可靠。

四、维护保养

1、定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻,其值不得低于2 MΩ,否则应拆机检修,同时就检查接地是否可靠牢固,电缆表皮是否破裂等。

2、叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙,具有密封功能,当磨损间隙在直径方向的最大值超过2mm时,应更换叶片。

3、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀,如有,应及时更换LAN32号机油和机械密封。

4、电泵长期(3 个月以上)不用时,不宜静态浸泡在水中,备用泵应定期替换运行,以减少电动机定子绕组受潮的机会,当气温较低时,需将水泵提出,防止冰冻。

(2)将电缆固定绳用钢丝绳夹固定在泵起吊装置上,固定时注意把钢丝绳夹座扣在钢丝绳工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段。离泵起吊装置最近的绳夹应尽可能靠近钢丝绳弯曲处。不得单独紧固离弯曲处最远的绳夹。须保证绳夹的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置,两个之间的间距为100mm左右。   

(3)用电缆卡箍将电缆线固定在电缆固定绳上,间距600700mm,应注意拧紧卡箍,防止电缆线被划坏、割破。

(4)检查井筒各联接面是否可靠,防止结合面漏水,将泵吊至井筒内,注意泵起吊须平稳,如架在防转块上,可将泵旋转一个角度放下,放好后用螺旋扣张紧电缆固定绳挂在井筒横担吊环上,从压板和法兰处引出电缆线,盖上压板并做好相应密封,至此,泵的的安装结束。

建议:安装由我司工程服务人员完成。

特别提醒:电缆线不可用力拉动,更不可当作起吊用。以防止电缆和密封破坏。

泵拆卸时与安装相反,先揭开压板,松开电缆,提出泵时,拆卸电缆固定装置。

电缆固定绳在1200mm以内可不用卡箍。

运行前的测试

检查电泵电动机相对地间绝缘电阻,用500V兆欧表测量,其值不得低于2MQ,并检查接地是否牢固可靠。

四、维护保养

1、定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻,其值不得低于2 MΩ,否则应拆机检修,同时就检查接地是否可靠牢固,电缆表皮是否破裂等。

2、叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙,具有密封功能,当磨损间隙在直径方向的最大值超过2mm时,应更换叶片。

3、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀,如有,应及时更换LAN32号机油和机械密封。

4、电泵长期(3 个月以上)不用时,不宜静态浸泡在水中,备用泵应定期替换运行,以减少电动机定子绕组受潮的机会,当气温较低时,需将水泵提出,防止冰冻。

五、可能发生的故障及排除方法:

 

原因分析

排除方法

泵不

出水

转动方向不对

调整电机旋向,岸上试验,不允许在水中反转

叶片固定失灵

检查叶片、叶轮座固定装置,调整叶片安装角

流量

不足

装置扬程高于泵额定扬程

降低装置扬程或提高进水水位或重选泵型

叶片安放角太小

重新调整叶片安放角

转速未达到额定值

消除电机故障

叶片外圆磨损或叶片损坏

更换

阀门未打开

检查阀门

井筒式安装、筒体密封未装好

重新安装

当多台泵共管输出时,没有安装单向阀或单向阀密封不严

检查或更换、加装单向阀

渗漏保护

动作

电机侧机械密封缺陷

更换

堵头松动进水

更换堵头密封、烘干电机

O形圈失效进水

更换O形圈、烘干电机

泵超载或有不正常

噪音及振动

安装不符合要求

按安装图重新安装

运行情况超过允许性能范围

停止在允许范围之外运行(包括电源电压是否在规定范围内,工作介质隋况等)

叶片、导叶或拦污栅上绕有杂物

清除杂物

进水水位太低,叶轮淹没深度不够,导致汽蚀

暂停运行或重新安装水泵降低安装高

度或提高进水水位

叶片安装角度不对或叶片损坏

重新调整叶片安放角或更换叶片

轴承损坏或缺油

更换或加油

导叶进水指示灯亮

水泵侧机械密封有故障

更换机封、换油

接线盒探头发信号

进线密封盖没压紧

压紧

电缆破损

更换

六、储藏与维护

1、储藏

检查交付的产品,接前面叙述,是否有运输损坏,并按交货记录检查各个附件的完整性。泵必须垂直地安放在干净、干燥的室内。工厂在零件加工面的配合处已涂黄油保护,如为长时间(6个月以上)储藏,请定期自行保养。

2、防潮保护

产品出厂时,已采取措施密封电缆端部,以达到防潮的作用。严禁将电缆头浸没水中。

3、机械密封保护

每月必须将转子转动一到二圈以上,从而形成一层新的保护润滑膜,使机械密封不互相粘附。

4、绝缘保护

应防止水汽从电缆外露端渗入电机障低绝缘电阻,储藏时应对电缆端密封。

  注:水泵应在出厂说明书规定的条件下使用,万一改变运行条件,必须与我厂进行协商。